Manufactura
La planta registra, la oficina ya lo sabe
Cada operario ve sus órdenes en la tablet y registra lo producido al momento. Stock, calidad y costo se actualizan sin partes de papel ni digitación al final del turno.
Pedir una demostración
Del pedido al despacho en 4 pasos
Definir
Qué lleva cada producto, en qué máquinas se hace y cuánto tarda cada operación.
Planificar
Qué fabricar, qué comprar y cuándo, según pedidos, stock y capacidad del taller.
Producir
Cada operario registra en la planta lo que hace, con instrucciones y tiempos reales.
Una orden de fabricación, de principio a fin
En muchas fábricas la producción vive en tres lugares a la vez: la lista de materiales en un Excel, el plan en una pizarra y lo producido en partes de papel. Aquí es un solo recorrido, y cada paso alimenta al siguiente.
Conectado con compras, almacén y contabilidad
Lo que la planta consume sale del almacén, lo que falta se compra y lo producido entra al kardex con su costo.
Lista de materiales
Si la receta del producto está en la cabeza del jefe de planta, cada cambio de persona es un riesgo. La lista de materiales dice qué componentes lleva, cuáles se fabrican, cuáles se compran o se mandan a hacer, y por qué operaciones pasa. Los cambios quedan como nuevas versiones.
Reabastecimiento
Parar la línea porque faltó un componente, o comprar de más por si acaso, cuesta caro. A partir de los pedidos y del stock, Odoo calcula qué falta, para cuándo, y propone las órdenes de compra, de fabricación o de subcontratación.
El taller
Los partes de papel llegan tarde, incompletos y con letra que nadie entiende. En la tablet de cada estación el operario ve su orden, sigue las instrucciones, registra lo producido y reporta una falla en el momento.
Calidad
Un defecto que se detecta en el cliente cuesta mucho más que uno detectado en la planta. Los controles se hacen en el proceso, lo que sale de rango levanta una alerta y el lote queda retenido hasta resolverlo.
Del plano técnico al certificado del lote
Lo que la fábrica ya hace en Excel y en papel, dentro de Odoo y conectado con compras, inventario y contabilidad.
Fichas técnicas con versión y aprobación
Una ficha desactualizada en planta es un lote fuera de especificación. Cada producto tiene una sola versión vigente, aprobada por calidad, y la planta trabaja siempre con esa.
El costo real de cada orden
Muchas fábricas conocen su costo real meses después, si llegan a conocerlo. Cada orden muestra cuánto costó producir y cuánto se desvió del estándar, con el asiento ya hecho.
¿Quieres verlo con los productos y las máquinas de tu planta?
Certificado del lote, sin plantillas en Word
Cuando un cliente reclama por un lote, la respuesta tiene que estar en minutos. El certificado sale de los controles registrados y el packing list acompaña a la guía de remisión.
Saber cuánto puede producir el taller
Carga por máquina
Qué centro de trabajo está saturado esta semana, antes de prometer una fecha que no se puede cumplir.
Eficiencia (OEE)
Cuánto del tiempo disponible se convierte en producción buena, y dónde se pierde el resto.
Mantenimiento preventivo
Paradas programadas por horas de uso o calendario, que el plan de producción ya considera.
Subcontratación
Las operaciones que hace un tercero se controlan como parte de la orden: material enviado, recibido y costo.
Módulos de Odoo para fabricar
Fabricación
Listas de materiales, rutas, órdenes de fabricación, subcontratación y planificación por capacidad.
Planta
Órdenes de trabajo por máquina en tablet, con instrucciones, tiempos y registro de lo producido.
Ciclo de vida del producto
Cambios de ingeniería con versión, aprobación e historial de cada lista de materiales.
Calidad
Puntos de control en proceso y en producto terminado, alertas y acciones correctivas.
Mantenimiento
Mantenimientos preventivos y correctivos de cada máquina, con su calendario y su historial.
Inventario
Consumo de materia prima, lotes de producto terminado, mermas y despacho con guía.
Compras
Materia prima pedida según las órdenes planificadas y el stock mínimo.
Tableros
Eficiencia por máquina, mermas, cumplimiento de plan y costo por producto.
Costos que llegan a la contabilidad
En muchas fábricas el costo de producción se arma a fin de mes en una hoja de cálculo, con datos que ya no coinciden con el almacén. En Odoo cada orden valoriza lo que consume y lo que produce en el momento.
El producto terminado entra al kardex con su costo real, y el costo de ventas y los asientos de producción se generan sin intervención. Si una parte del proceso se subcontrata, también entra al costo.
Qué cubre
- Costo de materiales, mano de obra y máquina por orden
- Gastos indirectos de fabricación prorrateados
- Costo estándar contra costo real
- Mermas y subproductos registrados
- Subcontratación con su costo en el kardex
- Kardex valorizado del producto terminado
- Costos en soles y en dólares
El costo de producir, dentro de la contabilidad
Lo que la planta consume y lo que produce se valoriza en el momento. El costo de ventas sale del costo real de cada orden, no de un promedio de fin de año.
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Consumo de materiales
Lo que cada orden saca del almacén, valorizado.
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Mano de obra y máquinas
Las horas reales se suman al costo de la orden.
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Producto terminado
Entra al almacén con su costo real.
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Venta de lo fabricado
El margen real de cada producto.
Se conecta con
Kardex de producto terminado y costo de ventas.
Materia prima, reposición y subcontratación.
Pedidos que generan órdenes de fabricación.
Operarios, turnos y horas trabajadas.
Preguntas sobre manufactura
Empecemos por recorrer la planta
Antes de proponer módulos conviene ver cómo se produce hoy: qué se anota, dónde se pierde información y qué reportes se arman a mano.
Coordinar una visitaResultado de la visita
Mapa del proceso
y un alcance claro de la implementación
Qué revisamos
- Recorrido con el jefe de producción
- Fichas, partes y reportes actuales
- Cómo se calcula hoy el costo
- Módulos y tiempos propuestos